Informazioni sul prodotto

Butirrato di acetato di cellulosa

Fornitore di acetato butirrato di cellulosa (CAB) (n. CAS: 9004-36-8) in Europa

L'acetato butirrato di cellulosa (CAB) è un materiale termoplastico estere di cellulosa noto per il suo eccezionale equilibrio di proprietà che lo rendono vantaggioso per un'ampia gamma di applicazioni.

Derivato dalla cellulosa, che viene comunemente ottenuta dalla materia vegetale, il CAB contiene sia butirrato che gruppi funzionali acetato. La presenza di butirrato fornisce una migliore resistenza agli agenti atmosferici e alla luce ultravioletta, riducendo allo stesso tempo l'assorbimento di umidità del materiale rispetto all'acetato di cellulosa.

La versatilità del CAB sta nella sua variazione; la manipolazione delle proporzioni dei gruppi butirrato e acetato può produrre composti con caratteristiche fisiche e chimiche diverse adattate a specifici usi finali.

Nell'industria, l'elevata chiarezza ottica e la durata del CAB vengono sfruttate in rivestimenti, inchiostri, pellicole e oggetti stampati.

Le sue proprietà di adesione e compatibilità con altri materiali lo rendono un eccellente additivo nelle finiture superficiali, dove migliora la brillantezza, la tenacità e la longevità.

Essendo basato su cellulosa rinnovabile, rappresenta anche un'opzione più sostenibile nel campo dei materiali termoplastici, con alcuni gradi di CAB, come Eastman CAB-381-20, che vantano un significativo valore di contenuto biologico.

I produttori apprezzano CAB per queste caratteristiche ecocompatibili e per la sua facilità di lavorazione, che include capacità di estrusione, stampaggio a iniezione e altre tecniche termoplastiche, garantendo versatilità sia nelle applicazioni commerciali che industriali.

Struttura e proprietà chimiche

L'acetato butirrato di cellulosa (CAB) è un estere di cellulosa termoplastico caratterizzato dalla sua composizione chimica che comprende gruppi funzionali acetile e butirrile. La struttura molecolare del CAB è costituita da catene di cellulosa in cui i gruppi ossidrile sono parzialmente o completamente sostituiti da gruppi acetato e butirrato.

Composizione e sostituzione:

Le proprietà del CAB sono influenzate dal rapporto tra gruppi butirrato e acetato all'interno della molecola, che può essere controllato durante la sintesi. Questo rapporto influenza il grado di sostituzione del polimero (DS), che a sua volta ne determina le proprietà.

Caratteristiche fisiche:

  • Assorbimento dell'umidità: I materiali CAB hanno un assorbimento di umidità inferiore rispetto all'acetato di cellulosa, migliorandone la durata e rendendoli adatti per applicazioni in cui la stabilità dimensionale è fondamentale in ambienti umidi.
  • Resistenza agli agenti atmosferici: Presentano una migliore resistenza agli agenti atmosferici, una qualità che estende la loro utilità nelle applicazioni esterne.

Natura termoplastica:

  • Processabilità: Il comportamento termoplastico del CAB gli consente di essere fuso e rimodellato senza alterarne la struttura chimica, facilitandone l'utilizzo nei processi di stampaggio ad iniezione ed estrusione.

Peso molecolare:

  • Le variazioni del peso molecolare contribuiscono a caratteristiche diverse nei prodotti CAB, offrendo ai produttori la capacità di personalizzare i materiali per applicazioni specifiche in base ai requisiti meccanici e termici.

Adattando il processo di sintesi, il CAB può ottenere una gamma di proprietà per soddisfare le diverse esigenze del settore, dai rivestimenti e plastica agli inchiostri e alle pellicole, dimostrando la sua versatilità come materiale sostenibile derivato da risorse rinnovabili.

Produzione di acetato butirrato di cellulosa

Il processo di creazione dell'acetato butirrato di cellulosa (CAB) prevede materie prime specifiche e un processo di produzione in più fasi, attentamente monitorato per garantire il controllo di qualità.

Materie prime

  • Cellulosa: Derivato da linter di cotone o pasta di legno, che fornisce la struttura polimerica di base.
  • Anidride acetica: Un reagente utilizzato per introdurre gruppi acetile nella cellulosa.
  • Anidride butirrica: Un reagente che fornisce gruppi butirrilici durante il processo di esterificazione.

Processo di fabbricazione

  1. Esterificazione:
    • La cellulosa viene fatta reagire con le anidridi acetica e butirrica per introdurre gruppi acetile e butirrile.
    • La temperatura controllata e la presenza del catalizzatore sono cruciali per i livelli di sostituzione desiderati.
  2. Purificazione:
    • La miscela risultante viene quindi purificata per rimuovere i materiali non reagiti.
  3. Essiccazione e Pellettizzazione:
    • L'estere di cellulosa purificato viene essiccato e formato in pellet per un'ulteriore applicazione.

Controllo di qualità

  • Coerenza della sostituzione:
    • I test analitici garantiscono che i gruppi acetile e butirrile siano presenti a livelli specificati.
  • Proprietà fisiche:
    • I test confermano l'integrità del prodotto, come la resistenza ai raggi UV e la capacità di formare film.

Tipi e gradi di acetato butirrato di cellulosa

L'acetato butirrato di cellulosa (CAB) è classificato in vari tipi e gradi in base al grado di sostituzione dei gruppi idrossilici nella cellulosa con acetile E gruppi butirrilici. Queste modifiche influiscono sulle proprietà del CAB, rendendolo adatto a diverse applicazioni.

Rapporto di sostituzione:

Il rapporto tra gruppi acetile e butirrile può essere regolato durante la sintesi. Un più alto contenuto di butirrato generalmente aumenta la tenacità e la resistenza ai raggi UV, mentre un contenuto di acetato più elevato può migliorare la trasparenza e ridurre i costi.

  • Gradi a basso contenuto di butirrato: Adatto per applicazioni che richiedono elevata trasparenza e brillantezza.
  • Gradi ad alto contenuto di butirrato: Preferito per applicazioni esterne grazie alla maggiore resistenza agli agenti atmosferici.

Gradi di viscosità:

Grado di viscosità in CAB si riferisce alle caratteristiche di flusso del materiale durante la lavorazione. Questo attributo è fondamentale per i processi di produzione come lo stampaggio a iniezione.

  • Bassa viscosità: Fornisce un flusso più semplice, adatto per pellicole sottili e parti dettagliate.
  • Alta viscosità: Meglio per sezioni più spesse che richiedono maggiore resistenza.

Gradi speciali:

La tabella seguente evidenzia i tipi CAB più comuni:

Contenuto di butirrato Applicazione Caratteristiche
Basso Articoli ad alta trasparenza Lucido, trasparente e a basso costo
Alto Applicazioni esterne Resistente, resistente ai raggi UV e alle intemperie

Applicazioni

L'acetato butirrato di cellulosa (CAB) serve una moltitudine di applicazioni in vari settori grazie alle sue proprietà desiderabili come tenacità e resistenza agli agenti atmosferici. Viene utilizzato dove è richiesta una finitura durevole ed esteticamente gradevole.

Rivestimenti e inchiostri

L'acetato butirrato di cellulosa è ampiamente adottato nell'industria dei rivestimenti. È usato come a ex film in vernici e lacche, contribuendo ad una finitura lucida e protettiva. Gli inchiostri a base CAB sono apprezzati per la loro adesione E chiarezza, in particolare su substrati plastici.

Industria della plastica

Nella plastica, CAB migliora la resistenza all'impatto E durabilità di prodotti. Questo materiale termoplastico viene incorporato in vari articoli, aumentandone la longevità e le prestazioni. I produttori utilizzano CAB per migliorare la qualità di manici di utensili E parti automobilistiche.

Produzione di pellicole e fogli

La produzione di film e lastre coinvolge spesso la CAB chiarezza ottica E flessibilità. Questi attributi rendono CAB un componente ideale nella fabbricazione di film sottili per imballaggi e rivestimenti, come quelli utilizzati in segnaletica E visualizza.

Prodotti di consumo

Grazie alla sua sicurezza e stabilità, il CAB trova applicazione nei beni di consumo. Articoli come occhiali, volanti, e gli accessori per il bagno beneficiano della robustezza e del ridotto assorbimento di umidità di CAB, mantenendo nel tempo la loro qualità estetica e funzionale.

Vantaggi e limiti

L'acetato butirrato di cellulosa (CAB) è un materiale termoplastico notevole per il suo equilibrio tra qualità estetica e proprietà funzionali. Essendo un derivato dell'acetato di cellulosa, è necessario valutare le prestazioni, l'impatto ambientale e i costi del CAB per determinarne l'idoneità per varie applicazioni.

Caratteristiche di performance

  • Resistenza agli agenti atmosferici: esposizioni CAB resistenza agli agenti atmosferici superiore, surclassando i cugini cellulosici come l'acetato di cellulosa e il propionato nelle applicazioni esterne.
  • Minore assorbimento di umidità: Questo materiale beneficia di a tasso ridotto di assorbimento di umidità, con conseguente migliore stabilità in condizioni umide rispetto all'acetato di cellulosa.

Impatto ambientale

  • Biodegradabilità: Essendo un materiale cellulosico, il CAB è intrinsecamente biodegradabile nelle giuste condizioni. Tuttavia, la velocità e l’entità del degrado possono variare a seconda dei fattori ambientali.

Considerazioni sui costi

  • Spese materiali: CAB è generalmente più costoso rispetto ad altri materiali cellulosici, a causa del processo di produzione più costoso e dei prezzi delle materie prime.
  • Impatto dei solventi: Il costo della gestione e della sostituzione del CAB potrebbe aumentare così com'è sensibile ad alcuni solventi, che possono attaccare o rigonfiare il polimero, richiedendo potenzialmente un'attenta gestione del solvente.

Regolamenti e standard

La regolamentazione e la standardizzazione dell’acetato butirrato di cellulosa (CAB) sono cruciali per la sicurezza, l’impatto ambientale e la coerenza nelle pratiche industriali.

Norme di sicurezza

La Food and Drug Administration (FDA) statunitense regola l’uso del CAB negli imballaggi alimentari. Il CAB può essere applicato in sicurezza su prodotti alimentari come rivestimenti staccabili a caldo, conformemente a determinate disposizioni. Questi sono delineati nel Codice dei regolamenti federali Titolo 21, sezione 175.230, che devono essere rispettate rigorosamente per garantire la sicurezza dei consumatori.

Standard ambientali

Il CAB, un derivato della cellulosa naturale, è soggetto a standard ambientali che ne regolano la produzione, l'uso e lo smaltimento.

Dato che il CAB proviene da risorse rinnovabili, la sua impronta ambientale è di interesse per gli organismi di regolamentazione e per le certificazioni verdi. Il materiale deve essere gestito secondo protocolli di sostenibilità per minimizzare il suo impatto ambientale.

Specifiche del settore

Le specifiche di qualità e prestazioni per CAB variano a seconda del settore e dell'applicazione.

Aspetti tecnici come la distribuzione del peso molecolare e i livelli di esterificazione vengono caratterizzati utilizzando Colonne seriali GPCe questi parametri devono soddisfare i requisiti specifici del settore. Le specifiche esatte per il CAB utilizzato in prodotti come film sottili e rivestimenti includono proprietà di dissoluzione, purezza e altri attributi fisico-chimici.

Domande frequenti

L'acetato butirrato di cellulosa (CAB) è un materiale termoplastico con proprietà e applicazioni distintive. Questa sezione risponde ad alcune domande comuni riguardanti l'uso, i vantaggi, i costi, la solubilità, l'infiammabilità e il punto di fusione.

Quali sono le principali applicazioni dell'acetato butirrato di cellulosa nell'industria?

L'acetato butirrato di cellulosa è ampiamente utilizzato nei rivestimenti, nelle parti automobilistiche e nei prodotti in plastica grazie alla sua tenacità e trasparenza. Viene utilizzato anche nella produzione di manici per utensili e montature per occhiali per la sua elevata resistenza agli urti e qualità estetiche.

Potete descrivere dettagliatamente i vantaggi derivanti dall'utilizzo dell'acetato butirrato di cellulosa nella produzione?

Il materiale offre una resistenza agli agenti atmosferici superiore e un minore assorbimento di umidità rispetto all'acetato di cellulosa, il che lo rende ideale per applicazioni esterne.

La sua tenacità e trasparenza sono utili per la produzione di prodotti durevoli e visivamente accattivanti.

Come si confronta il costo dell'acetato butirrato di cellulosa con materiali simili?

L'acetato butirrato di cellulosa tende ad essere più costoso dell'acetato di cellulosa ma offre vantaggi come una migliore resistenza agli agenti atmosferici e agli urti, che possono giustificare il suo costo più elevato in molte applicazioni.

Qual è il profilo di solubilità dell'acetato butirrato di cellulosa nei comuni solventi?

L'acetato butirrato di cellulosa è solubile in un'ampia gamma di solventi, inclusi esteri, chetoni e idrocarburi clorurati.

Questa solubilità consente versatilità nella lavorazione e nell'applicazione, soprattutto nei rivestimenti e negli inchiostri.

Quali sono le caratteristiche di infiammabilità dell'acetato butirrato di cellulosa?

L'infiammabilità dell'acetato butirrato di cellulosa è relativamente bassa, il che contribuisce alla sua sicurezza in varie applicazioni.

Tuttavia, può ancora bruciare a temperature elevate o se esposto a una fiamma e devono essere adottate misure di sicurezza adeguate.

A quale temperatura si scioglie solitamente l'acetato butirrato di cellulosa?

Il punto di fusione tipico dell'acetato butirrato di cellulosa varia da 160 a 180 gradi Celsius. Il punto di fusione dipende dall'esatta composizione e dal peso molecolare del tipo specifico di materiale.