Celluloseacetaatbutyraat

Celluloseacetaatbutyraat (CAB) (casnr.: 9004-36-8) Leverancier in Europa

Celluloseacetaatbutyraat (CAB) is een thermoplastisch materiaal cellulose-ester bekend om zijn uitzonderlijke balans van eigenschappen die het voordelig maken voor een breed scala aan toepassingen.

Afgeleid van cellulose, dat gewoonlijk wordt verkregen uit plantaardig materiaal, bevat CAB zowel butyraat als acetaat functionele groepen. De aanwezigheid van butyraat zorgt voor een betere weerstand tegen weersinvloeden en ultraviolet licht, terwijl ook de vochtopname van het materiaal wordt verminderd in vergelijking met celluloseacetaat.

De veelzijdigheid van CAB schuilt in de variatie; de manipulatie van de verhoudingen van butyraat- en acetaatgroepen kan verbindingen opleveren met verschillende fysische en chemische kenmerken die zijn afgestemd op specifiek eindgebruik.

In de industrie worden de hoge optische helderheid en duurzaamheid van CAB benut in coatings, inkten, films en gegoten voorwerpen.

De hechtingseigenschappen en compatibiliteit met andere materialen maken het tot een uitstekend additief in oppervlakteafwerkingen, waar het de glans, taaiheid en levensduur verbetert.

Omdat het gebaseerd is op hernieuwbare cellulose, biedt het ook een duurzamere optie op het gebied van thermoplastische kunststoffen, waarbij bepaalde CAB-kwaliteiten, zoals Eastman CAB-381-20, een aanzienlijke bioinhoudswaarde hebben.

Fabrikanten waarderen CAB vanwege deze milieuvriendelijke eigenschappen en het verwerkingsgemak, waaronder mogelijkheden voor extrusie, spuitgieten en andere thermoplastische technieken, waardoor veelzijdigheid wordt geboden voor zowel commerciële als industriële toepassingen.

Chemische structuur en eigenschappen

Celluloseacetaatbutyraat (CAB) is een thermoplastische cellulose-ester die wordt gekenmerkt door zijn chemische samenstelling die functionele acetyl- en butyrylgroepen omvat. De moleculaire structuur van CAB bestaat uit celluloseketens waarbij hydroxylgroepen gedeeltelijk of volledig zijn gesubstitueerd door acetaat- en butyraatgroepen.

Samenstelling en vervanging:

De eigenschappen van CAB worden beïnvloed door de verhouding tussen butyraat- en acetaatgroepen in het molecuul, die tijdens de synthese kan worden gecontroleerd. Deze verhouding beïnvloedt de substitutiegraad (DS) van het polymeer, die op zijn beurt de eigenschappen ervan bepaalt.

Fysieke eigenschappen:

• Vochtopname: CAB-materialen hebben een lagere vochtopname vergeleken met celluloseacetaat, wat hun duurzaamheid verbetert en ze geschikt maakt voor toepassingen waarbij maatvastheid cruciaal is in vochtige omgevingen.
• Weersbestendigheid: Ze vertonen een verbeterde weerstand tegen weersinvloeden, een kwaliteit die hun bruikbaarheid bij buitentoepassingen vergroot.

Thermoplastische aard:

• Verwerkbaarheid: Dankzij het thermoplastische gedrag van CAB kan het worden gesmolten en opnieuw worden gevormd zonder de chemische structuur te veranderen, waardoor het gebruik ervan bij spuitgiet- en extrusieprocessen wordt vergemakkelijkt.

Moleculair gewicht:

• Variaties in het molecuulgewicht dragen bij aan verschillende kenmerken van CAB-producten, waardoor fabrikanten de mogelijkheid hebben om materialen op maat te maken voor specifieke toepassingen op basis van hun mechanische en thermische vereisten.

Door het syntheseproces aan te passen kan CAB een reeks eigenschappen bereiken om aan diverse industriële behoeften te voldoen, van coatings en kunststoffen tot inkten en films, waarmee de veelzijdigheid ervan als duurzaam materiaal dat is afgeleid van hernieuwbare bronnen wordt gedemonstreerd.

Productie van celluloseacetaatbutyraat

Het proces voor het maken van celluloseacetaatbutyraat (CAB) omvat specifieke grondstoffen en een productieproces dat uit meerdere stappen bestaat, dat nauwlettend wordt gevolgd om de kwaliteitscontrole te garanderen.

Grondstoffen

• Cellulose: Afgeleid van katoenlinters of houtpulp, die de basispolymeerstructuur vormen.
• Azijnzuuranhydride: Een reagens dat wordt gebruikt om acetylgroepen in de cellulose te introduceren.
• Boterzuuranhydride: Een reagens dat butyrylgroepen bijdraagt tijdens het veresteringsproces.

Productieproces

1. Verestering:
   • De cellulose wordt gereageerd met azijnzuur- en boterzuuranhydriden om acetyl- en butyrylgroepen te introduceren.
   • Gecontroleerde temperatuur en katalysatoraanwezigheid zijn cruciaal voor de gewenste substitutieniveaus.
2. Zuivering:
   • Het resulterende mengsel wordt vervolgens gezuiverd om niet-gereageerde materialen te verwijderen.
3. Drogen en pelletiseren:
   • De gezuiverde cellulose-ester wordt gedroogd en tot pellets gevormd voor verdere toepassing.

Kwaliteitscontrole

• Consistentie van vervanging:
  • Analytisch testen garandeert dat de acetyl- en butyrylgroepen in gespecificeerde niveaus aanwezig zijn.
• Fysieke eigenschappen:
  • Tests bevestigen de productintegriteit, zoals UV-bestendigheid en filmvormend vermogen.

Soorten en kwaliteiten celluloseacetaatbutyraat

Celluloseacetaatbutyraat (CAB) is onderverdeeld in verschillende soorten en kwaliteiten op basis van de mate van substitutie van de hydroxylgroepen in cellulose met acetyl En butyrylgroepen. Deze aanpassingen beïnvloeden de eigenschappen van CAB, waardoor het geschikt is voor uiteenlopende toepassingen.

Vervangingsverhouding:

De verhouding tussen acetyl- en butyrylgroepen kan tijdens de synthese worden aangepast. Een hogere butyraat inhoud verhoogt over het algemeen de taaiheid en UV-bestendigheid, terwijl een hoger acetaatgehalte de helderheid kan verbeteren en de kosten kan verlagen.

• Lage butyraatkwaliteiten: Geschikt voor toepassingen die een hoge helderheid en glans vereisen.
• Hoge butyraatkwaliteiten: Bij voorkeur voor buitentoepassingen vanwege verbeterde weersbestendigheid.

Viscositeitsgraden:

Viscositeitsgraad in CAB verwijst naar de vloei-eigenschappen van het materiaal tijdens de verwerking. Dit kenmerk is cruciaal voor productieprocessen zoals spuitgieten.

• Lage viscositeit: Zorgt voor een eenvoudigere doorstroming, geschikt voor dunne films en gedetailleerde onderdelen.
• Hoge viscositeit: Beter voor dikkere secties die een hogere sterkte vereisen.

Speciale kwaliteiten:

• UV-gestabiliseerd: Voor producten die zijn blootgesteld aan zonlicht.
• Gewijzigde impact: Om de taaiheid te verbeteren.

De onderstaande tabel belicht de veel voorkomende CAB-typen:

Butyraat inhoud	Sollicitatie	Kenmerken
Laag	Items met hoge helderheid	Glanzend, duidelijk en lagere kosten
Hoog	Buitentoepassingen	Sterk, UV-bestendig en weerbestendig

Toepassingen

Celluloseacetaatbutyraat (CAB) dient een groot aantal toepassingen in verschillende industrieën vanwege de wenselijke eigenschappen zoals taaiheid en weerstand tegen weersinvloeden. Het wordt gebruikt waar een duurzame, esthetisch aantrekkelijke afwerking vereist is.

Coatings en inkten

Celluloseacetaatbutyraat wordt algemeen toegepast in de coatingindustrie. Het wordt gebruikt als een film-voormalig in verven en lakken, wat bijdraagt aan een glanzende en beschermende afwerking. Op CAB gebaseerde inkten worden gewaardeerd om hun kwaliteit hechting En helderheid, vooral op kunststof ondergronden.

Kunststofindustrie

In kunststoffen verbetert CAB de Impact weerstand En duurzaamheid van producten. Dit thermoplastische materiaal wordt in verschillende artikelen verwerkt, waardoor de levensduur en prestaties ervan toenemen. Fabrikanten gebruiken CAB om de kwaliteit van gereedschap handvatten En auto-onderdelen.

Film- en bladproductie

Bij de productie van films en platen is vaak CAB betrokken optische helderheid En flexibiliteit. Deze eigenschappen maken CAB tot een ideaal onderdeel bij de vervaardiging van dunne films voor verpakkingen en overlays, zoals die worden gebruikt in bewegwijzering En displays.

Consumentenproducten

Vanwege de veiligheid en stabiliteit ziet CAB toepassing in consumptiegoederen. Artikelen zoals stofbril, stuurwielenen badkameraccessoires profiteren van de stevigheid van CAB en de verminderde vochtopname, waardoor zowel hun esthetische als functionele kwaliteit in de loop van de tijd behouden blijft.

Voordelen en beperkingen

Celluloseacetaatbutyraat (CAB) is een thermoplast die bekend staat om zijn evenwicht tussen esthetische kwaliteit en functionele eigenschappen. Als derivaat van celluloseacetaat moeten de prestaties, de impact op het milieu en de kosten van CAB worden geëvalueerd om de geschiktheid ervan voor verschillende toepassingen te bepalen.

Prestatiekenmerken

• Weersbestendigheid: CAB-exposities superieure weersbestendigheid, die beter presteren dan celluloseachtige neven zoals celluloseacetaat en propionaat bij buitentoepassingen.
• Lagere vochtopname: Dit materiaal profiteert van a verminderde snelheid van vochtopname, wat resulteert in een betere stabiliteit in vochtige omstandigheden vergeleken met celluloseacetaat.

Milieu-impact

• Biologische afbreekbaarheid: Als cellulosemateriaal is CAB inherent biologisch afbreekbaar onder de juiste omstandigheden. De snelheid en omvang van de afbraak kunnen echter variëren afhankelijk van omgevingsfactoren.

Kostenoverwegingen

• Materiële kosten: CAB is over het algemeen duurder dan sommige andere cellulosematerialen, vanwege het duurdere productieproces en de grondstofprijzen.
• Impact door oplosmiddelen: De kosten voor het hanteren en vervangen van CAB kunnen stijgen gevoelig voor bepaalde oplosmiddelen, die het polymeer kunnen aantasten of doen zwellen, wat mogelijk een zorgvuldig beheer van oplosmiddelen vereist.

Regelgeving en normen

De regulering en standaardisatie van celluloseacetaatbutyraat (CAB) zijn cruciaal voor de veiligheid, de impact op het milieu en de consistentie in industriële praktijken.

Veiligheidsvoorschriften

De Amerikaanse Food and Drug Administration (FDA) reguleert het gebruik van CAB in voedselverpakkingen. CAB kan veilig worden aangebracht op voedselproducten als door smelten stripbare coatings, in overeenstemming met bepaalde bepalingen. Deze staan beschreven in de Code of Federal Regulations Titel 21, sectie 175.230, die strikt moeten worden nageleefd om de veiligheid van de consument te garanderen.

Milieustandaarden

CAB, een derivaat van natuurlijke cellulose, is onderworpen aan milieunormen die de productie, het gebruik en de verwijdering ervan regelen.

Aangezien CAB afkomstig is uit hernieuwbare bronnen, is de ecologische voetafdruk ervan van belang voor regelgevende instanties en groene certificeringen. Het materiaal moet worden beheerd volgens duurzaamheidsprotocollen om de impact op het milieu te minimaliseren.

Industriespecificaties

Kwaliteits- en prestatiespecificaties voor CAB variëren per branche en toepassing.

Technische aspecten zoals molecuulgewichtsverdeling en veresteringsniveaus worden gekarakteriseerd met behulp van GPC seriële kolommenen deze parameters moeten voldoen aan branchespecifieke vereisten. Exacte specificaties voor CAB die worden gebruikt in producten zoals dunne films en coatings omvatten oplossingseigenschappen, zuiverheid en andere fysisch-chemische eigenschappen.

Veel Gestelde Vragen

Celluloseacetaatbutyraat (CAB) is een thermoplast met onderscheidende eigenschappen en toepassingen. In dit gedeelte worden enkele veelgestelde vragen beantwoord over het gebruik, de voordelen, de kosten, de oplosbaarheid, de ontvlambaarheid en het smeltpunt.

Wat zijn de belangrijkste toepassingen van celluloseacetaatbutyraat in de industrie?

Celluloseacetaatbutyraat wordt veelvuldig gebruikt in coatings, auto-onderdelen en plastic producten vanwege zijn taaiheid en transparantie. Het wordt ook gebruikt bij de vervaardiging van gereedschapshandvatten en brilmonturen vanwege de hoge slagvastheid en esthetische kwaliteiten.

Kunt u de voordelen van het gebruik van celluloseacetaatbutyraat bij de productie beschrijven?

Het materiaal biedt superieure weersbestendigheid en een lagere vochtopname in vergelijking met celluloseacetaat, waardoor het ideaal is voor buitentoepassingen.

De taaiheid en helderheid zijn gunstig voor het produceren van duurzame en visueel aantrekkelijke producten.

Hoe verhouden de kosten van celluloseacetaatbutyraat zich tot vergelijkbare materialen?

Celluloseacetaatbutyraat is doorgaans duurder dan celluloseacetaat, maar biedt voordelen zoals een verbeterde weerstand tegen weersinvloeden en schokken, wat de hogere kosten ervan in veel toepassingen kan rechtvaardigen.

Wat is het oplosbaarheidsprofiel van celluloseacetaatbutyraat in gewone oplosmiddelen?

Celluloseacetaatbutyraat is oplosbaar in een breed scala aan oplosmiddelen, waaronder esters, ketonen en gechloreerde koolwaterstoffen.

Deze oplosbaarheid zorgt voor veelzijdigheid in verwerking en toepassing, vooral in coatings en inkten.

Wat zijn de ontvlambaarheidskenmerken van celluloseacetaatbutyraat?

De ontvlambaarheid van celluloseacetaatbutyraat is relatief laag, wat bijdraagt aan de veiligheid ervan in verschillende toepassingen.

Het kan echter nog steeds branden bij hoge temperaturen of bij blootstelling aan een vlam, en er moeten de juiste veiligheidsmaatregelen worden genomen.

Bij welke temperatuur smelt celluloseacetaatbutyraat doorgaans?

Het typische smeltpunt van celluloseacetaatbutyraat varieert van 160 tot 180 graden Celsius. Het smeltpunt hangt af van de exacte samenstelling en het molecuulgewicht van de specifieke materiaalkwaliteit.